2026 F-One Trigger Brainchild V3 Kiteboarding Kite

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2026 F-One トリガー Brainchild V3 カイト

サイズ：5m / 6m / 7m / 8m / 9m / 10m / 11m / 12m

F-Oneの見解：

私の雲から降りて

新型TRIGGER Brainchildは、前モデルの特長を継承しつつ、より高いジャンプ、より長い滞空時間、より軽い操縦性、そしてあらゆる風域における快適性とコントロール性の向上を実現しています。ラルフ・グローゼルが設計し、Brainchild工場で開発されたこのカイトは、F-ONEのDNAを受け継ぎながら、洗練された素材と構造的なアップデートを取り入れることで、パフォーマンスとハンドリングを向上させ、扱いやすくパワフルなビッグエアカイトとなっています。

• ラルフ・グローゼルが設計し、ブレインチルド社の最先端技術をすべて活用している。
• 高いアスペクト比と5本の支柱設計により、シートを張ったまますぐに使えるようなレスポンスの良い感触を実現
• より柔らかいキャノピー素材により、滞空時間が長くなり、セカンドリフトが強化され、よりスムーズで制御された着陸が可能になります。
• あらゆるサイズで直感的な操作性を実現する、より軽いステアリング操作
• 安定性、ジャンプ力、そして動力を抜いた際の精密なコントロールを向上させるため、7つの取り付けポイントを備えた再設計されたブライドル形状。

プレゼンテーション：

TRIGGER Brainchildは、BANDIT Brainchildで初めて採用された、より柔らかい素材を使用した全く新しいキャノピー構造を特徴としています。この新素材により、カイトの扱いやすさが向上し、セカンドリフトが大幅に改善され、より高く、より長い滞空時間を実現するとともに、よりスムーズで制御された降下が可能になり、着地が格段に滑らかになります。

再設計されたブライドル形状により、コントロール性と精度がさらに向上しました。片側固定式のブライドルは、特にデパワー時に安定性と精度を高め、結果としてデパワーストロークが長くなったことで、騎乗者は馬の背中のラインのフィードバックと優れた操縦性を維持できます。

中央に追加されたブライドルアタッチメントにより、7点式アタッチメントシステムが実現し、カイトの構造的安定性が向上し、揚力も改善されるため、カイトは風に向かって効率的に加速し、力強い離陸とパワフルなジャンプが可能になります。

全モデルが統一された設計となり、一貫した操作感を実現。全サイズで同じTRIGGER特性を維持しています。結果として、操舵圧は軽くなり、セカンドリフト性能が向上し、パワーありでもパワーなしでも、あらゆる風域でカイトを簡単にコントロールできます。

新型TRIGGER Brainchildは、効率的な揚力、長い滞空時間、そして精密なコントロールを、一つのまとまりのあるパッケージに統合しました。より柔らかなキャノピーから改良されたブライドル形状まで、あらゆるディテールが連携して、より快適で予測しやすいカイトを実現し、あらゆるレベルのライダーが自信を持って思い切りライディングを楽しめるように設計されています。

テクノロジー：

• BRAINCHILD - Brainchildは、凧の膨張式構造とキャノピーの両方に、革新的でハイテクな超軽量素材を使用しています。強度と軽さを両立させ、驚異的な飛行性能を実現します。
• ブレインチャイルドバルブ -広範囲にわたる環境に優しいシングルポイントインフレーションシステムにより、最適な空気の流れと迅速な膨張が保証されます。
• PROWELD - PROWELDは、ラルフ・グローゼルが特許を取得し、自ら開発した独自の革新的なプロセス技術です。PROWELDでは、セグメントを超音波溶着で継ぎ目なく接合した後、裏面を接着することで接合部の構造剛性を高めています。リーディングエッジのすべてのセグメントを縫い合わせるのではなく溶着することで、より剛性の高いフレームと優れた構造的完全性を実現すると同時に、重量化と内部のブラダーへのストレス軽減にも貢献します。これにより、バーのフィードバックが非常に正確になり、カイトの反応性も飛躍的に向上します。
  
  • PROWELD工法の大きな利点：
  • ダクロンの斜め方向の剛性は従来の縫製よりもはるかに高く、あらゆる動作においてより高い反応性を実現します。
  • –カイト全体の剛性の向上（ねじり剛性が25%向上）
  • ・このタイプの縫い目は必要な材料が少ないため、重量化につながります（従来の縫い目構造と比較して15%重量）。
• エコソルベントインクを使用したデジタル印刷 - BRAINCHILD Productionは、エコソルベントインクのみを使用して素材をデジタル印刷する独自のプロセスを開発しました。この印刷プロセスは、染色布に比べて使用する水の量を4分の1に削減します。さらに、天蓋には白色の生地のみを使用するため、染色生地の端切れの無駄がなく、素材の色不足の問題も発生しません。この独自のプロセスにより、資源計画も大幅に簡素化されます。